65WFB-C無(wú)密封自控自吸泵
簡(jiǎn)要描述:65WFB-C無(wú)密封自控自吸泵結(jié)構(gòu)緊湊、外形美觀、體積小、噪音低、運(yùn)行可靠、使用維修方便。可廣泛應(yīng)用于化工、制藥、石油、電鍍、食品、電影照相洗印、科研機(jī)構(gòu)、國(guó)防工業(yè)等單位抽送酸、堿液、油類、稀有貴重液、毒液、揮發(fā)性液體,以及循環(huán)水設(shè)備配套、過(guò)濾機(jī)配套。
產(chǎn)品型號(hào): 65WFB-C
所屬分類:立式自吸泵|無(wú)密封自吸泵
更新時(shí)間:2024-10-19
廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
65WFB-C無(wú)密封自控自吸泵結(jié)構(gòu)緊湊、外形美觀、體積小、噪音低、運(yùn)行可靠、使用維修方便??蓮V泛應(yīng)用于化工、制藥、石油、電鍍、食品、電影照相洗印、科研機(jī)構(gòu)、國(guó)防工業(yè)等單位抽送酸、堿液、油類、稀有貴重液、毒液、揮發(fā)性液體,以及循環(huán)水設(shè)備配套、過(guò)濾機(jī)配套。特別是易漏、易燃、易爆液體的抽送,選用此泵則更為理想。
因此,它是有廣泛用途,我們真誠(chéng)地向用戶推薦這種新產(chǎn)品.
1、本廠采用“泵用連環(huán)式多面離心密封裝置”,革除了傳統(tǒng)水泵的填料密封,盤根密封、機(jī)械密封、*制服了“跑、冒、滴、漏”,是替代原各種長(zhǎng)軸液下泵、潛水泵、潛污泵等的設(shè)備。
2、運(yùn)行過(guò)程中密封裝置不磨擦,無(wú)磨損,使用壽命較同類產(chǎn)品長(zhǎng)10倍以上。
3、移植真空泵原理,自吸性能穩(wěn)定可靠,特別是采用“電動(dòng)空氣控制閥”,真正實(shí)現(xiàn)了“一次引流、終生自吸”。
4、振動(dòng)小、噪音低、移動(dòng)靈活、拆卸簡(jiǎn)便、易于安裝、不需地腳固定。
5、具有*的自控功能,可與高科技領(lǐng)域和高度自動(dòng)化系統(tǒng)配套使用。
6、65WFB-C無(wú)密封自控自吸泵無(wú)需地腳,安裝極為方便。
WFB無(wú)密封自控自吸泵參數(shù)表
規(guī)格型號(hào) | 轉(zhuǎn)速 n | 流量 Q | 總揚(yáng)程 H | 配套功率 | 允許吸深 | 吸液口徑 | 出液口徑 | 整機(jī)重量 | ||
類別代碼 | 材質(zhì)代號(hào) | 型號(hào) | ||||||||
1-4 | T.G.BXG | 65WFB-B | 2900 | 15 | 41 | 11 | 5 | 65 | 50 | 270 |
25 | 38 | |||||||||
30 | 34 | |||||||||
1-5 | T.G.PP.BXG | 65WFB-B1 | 2900 | 20 | 26 | 7.5 | 5 | 65 | 50 | 250 |
1-5 | T.G.PP.BXG | 65WFB-BD | 1450 | 10 | 16 | 4 | 5 | 65 | 50 | 230 |
12 | 14 | |||||||||
15 | 13 | |||||||||
1-4 | T.G.BXG | 65WFB-C | 2900 | 15 | 58 | 18.5 | 5 | 65 | 50 | 280 |
25 | 56 | |||||||||
30 | 52 | |||||||||
1-4 | T.G.BXG | 65WFB-C1 | 2900 | 22 | 45 | 15 | 5 | 65 | 50 | 265 |
1-5 | T.G.PP.BXG | 65WFB-C2 | 2900 | 7.5 | 19 | 4 | 5 | 65 | 50 | 240 |
12.5 | 18 | |||||||||
15 | 17 | |||||||||
1-4? | T.G.BXG | 65WFB-E | 2900 | 15 | 82 | 30 | 5 | 65 | 50 | 450 |
25 | 80 | |||||||||
30 | 78 | |||||||||
1-4 | T.G.BXG | 65WFB-E1 | 2900 | 21 | 64 | 18.5 | 5 | 65 | 50 | 340 |
? 20 | 55 | |||||||||
1-5? | T.G.PP.BXG | 65WFB-E2 | 2900 | 7.5 | 27.5 | 7.5 | 5 | 65 | 50 | 280 |
12.5 | 26 | |||||||||
15 | 24.5 | |||||||||
1-4 | T.G.BXG | 65WFB-F | 2900 | 15 | 127 | 45 | 5 | 65 | 50 | 485 |
25 | 125 | |||||||||
30 | 123 | |||||||||
1-4 | T.G.BXG | 65WFB-F1 | 2900 | 18 | 108 | 45 | 5 | 65 | 50 | 485 |
21.5 | 95 | |||||||||
23.5 | 85 | |||||||||
1-4 | T.G.BXG | 65WFB-F2 | 2900 | 7.5 | 38 | 7.5 | 5 | 65 | 50 | 270 |
12.5 | 37 | |||||||||
15 | 36 | |||||||||
1-4 | T.G.BXG | 65WFB-F3 | 2900 | 7 | 34 | 5.5 | 5 | 65 | 50 | 260 |
9 | 30 | |||||||||
12 | 26 | |||||||||
2-4 | T.G.PP.BXG | 80WFB-A | 2900 | 30 | 28 | 11 | 6 | 80 | 65 | 380 |
50 | 26 | |||||||||
60 | 24 | |||||||||
70 | 20 | |||||||||
2-4 | T.G.PP.BXG | 80WFB-AD | 2900 | 15 | 11.5 | 4 | 4 | 80 | 65 | 305 |
25 | 11 | |||||||||
30 | 10.5 | |||||||||
38 | 9 | |||||||||
2-4 | T.G.BXG | 80WFB-B | 2900 | 40 | 40 | 15 | 5 | 80 | 65 | 395 |
50 | 38 | |||||||||
60 | 35 | |||||||||
65 | 28 | |||||||||
2-4 | T.G.PP.BXG | 80WFB-BD | 1450 | 15 | 15 | 5.5 | 5 | 80 | 65 | 340 |
25 | 14 | |||||||||
30 | 13 | |||||||||
35 | 11 | |||||||||
2-4 | T.G.BXG | 80WFB-C | 2900 | 30 | 59 | 22 | 5 | 80 | 65 | 460 |
50 | 55 | |||||||||
60 | 52 | |||||||||
2-4 | T.G.BXG | 80WFB-C1 | 2900 | 45 | 38 | 15 | 5 | 80 | 65 | 400 |
結(jié)構(gòu)說(shuō)明
WFB無(wú)密封自控自吸泵共分五種型號(hào):1型為長(zhǎng)方型無(wú)密封自控自吸泵,2型為圓錐型無(wú)密封自控自吸泵,3型為防爆型無(wú)密封自控自吸泵,4型為戶外型無(wú)密封自控自吸泵,5型為推車移動(dòng)型無(wú)密封自控自吸泵無(wú)密封自控自吸泵流量設(shè)計(jì)從0.75—6850m3/h、揚(yáng)程5m—132m、吸液口徑16—800mm、出液口徑10—600mm。
WFB無(wú)密封自控自吸泵使用須知:
水泵部分:
(1)安裝完畢,從“引流口”灌滿排注的介質(zhì),作“*引流”,以后使用不必引流。請(qǐng)擰緊“引流口”拼帽。防止漏氣而影響自吸。
(2)WFB適應(yīng)顆粒指標(biāo)(單位mm)
吸液口直徑 | 50以下 | 50~100 | 100~200 | 200~300 | 300~400 | 400以上 |
顆粒直徑 | <5 | <5~8 | <8~12 | <12~16 | <16~20 | <20~25 |
(3)WFB型無(wú)密封自控自吸泵必須安裝的濾網(wǎng),防止超標(biāo)顆粒吸入而損壞水泵和影響自吸功能。
(4)輸送濃硫酸時(shí)禁止用水引流,防止造成人身和設(shè)備事故。
(5)啟動(dòng)前必須檢查水泵軸是否靈活,用點(diǎn)動(dòng)方式檢查運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否與轉(zhuǎn)向標(biāo)記*。
(6)不可將吸出液管道的重量支承在水泵出液口法蘭上,而應(yīng)固定在支承架上(支架用戶自備)。管道連接部位必須緊密、不漏氣,否則影響自吸功能、流量、揚(yáng)程。
(7)排注有結(jié)晶和沉淀物質(zhì)的液體時(shí),如一段時(shí)間內(nèi)停泵不用,應(yīng)從“放空口”排出泵腔內(nèi)引流液,防止結(jié)晶和沉淀物滯留泵腔內(nèi),使二次啟動(dòng)時(shí)造成損壞。再次使用時(shí)按第(1)條重作“引流”。如周期性幾天只排液一次,請(qǐng)每隔24小時(shí)參考“安裝、操作示意圖”四之提示A程序運(yùn)行20分鐘,以利減輕結(jié)晶和沉淀程度。
(8)如長(zhǎng)時(shí)問(wèn)停泵再用,啟動(dòng)前,請(qǐng)從“引流口”檢查引流液是否充足,如不足請(qǐng)補(bǔ)足后才能啟動(dòng)運(yùn)行。
(9)輸液時(shí),流量、揚(yáng)程(壓力)、吸程三項(xiàng)指標(biāo),必須嚴(yán)格控制在選定型號(hào)所規(guī)定的范圍內(nèi)。否則,將導(dǎo)致電機(jī)超電流波動(dòng)而影響正常運(yùn)行。
(10)如在低于地面的容池和容器中使用,請(qǐng)參考“安裝、操作示意圖”(一)。
(11)如將水泵置于液面以下的環(huán)境中使用,請(qǐng)參考”安裝、操作示意圖“(二)。圖二為正壓進(jìn)水型水泵,同樣具有運(yùn)行時(shí)密封無(wú)摩擦,不磨損,無(wú)泄漏,壽命長(zhǎng)等*優(yōu)點(diǎn)。為了解決停泵后的靜壓泄漏,結(jié)構(gòu)上采用了停機(jī)密封裝置或在進(jìn)口配備一個(gè)與水泵同步運(yùn)行的電磁閥。
(12)如給高位槽或水塔供液時(shí),請(qǐng)參考“安裝”、操作示意圖(三)。
(13)排注產(chǎn)生氣泡、比重大、揚(yáng)程高和出液管路系統(tǒng)水柱靜止壓力大的介質(zhì)時(shí),為了加快排氣速度,縮短自吸時(shí)間,請(qǐng)參考“安裝、操作示意圖”(四)之提示B程序。
(14)如在利用池水的消防系統(tǒng)中使用時(shí),為了大限度地縮短出水時(shí)間,請(qǐng)參考“安裝、操作示意圖”(五)且配管時(shí)不宜擴(kuò)徑,因進(jìn)液管流速已控制在國(guó)家規(guī)范的指標(biāo)內(nèi),擴(kuò)徑會(huì)直接影響出液時(shí)間。
(15)替代管道泵和封閉式循環(huán)系統(tǒng)中使用時(shí),請(qǐng)參考“安裝、操作示意圖”(二)。
(16)“引流口”、“放空口”、“自吸排氣裝置”、“戶外罩”、“熱源進(jìn)出口”均與安裝尺寸和系統(tǒng)連接無(wú)關(guān)。“自吸排氣裝置”只在垂直揚(yáng)程高且出液管路系統(tǒng)水柱靜止壓力大的情況下啟用,一般工藝環(huán)境則不需啟用。
(17)無(wú)密封自控自吸泵是采用氣分離產(chǎn)生真空自吸原理。如設(shè)計(jì)使用在“對(duì)出液速度有要求的環(huán)境中”,安裝時(shí)不可擴(kuò)大水泵的吸液管直徑,否則將影響吸液速度(無(wú)“速度要求”的環(huán)境除外)。
電動(dòng)空氣控制閥門:
(1)非專業(yè)電氣工作人員,請(qǐng)勿打開(kāi)護(hù)罩,以防觸電事故;
(2)更新或維修后安裝時(shí),電纜務(wù)必與水泵電機(jī)接線柱連接可靠。
(3)和水泵連接管絲扣,必須擰緊不漏氣,否則影晌自吸;
(4)“水泵部分”的(11)和(1 5)兩種環(huán)境,不宜配用本閥。
自動(dòng)控制裝置部分:
凡配套自控裝置的用戶,屆時(shí)另行提供線路圖,并請(qǐng)注意以下事項(xiàng):
(1)非專業(yè)電氣工作人員,請(qǐng)勿打開(kāi)屏門,以防觸電事故;
(2)本裝置為三相供電,電壓380V,頻率50Hz,必須在進(jìn)線回路中加裝斷路保護(hù)等。
(3)電源接通后,請(qǐng)將“開(kāi)·電源·關(guān)”按鈕撥向“開(kāi)”位,“電源指示”燈亮,本裝置即處于待命狀態(tài)。
(4)確定運(yùn)行方式請(qǐng)用“自動(dòng)·停·手動(dòng)”按鈕選擇。“手動(dòng)啟動(dòng)”和“手動(dòng)停止”鈕只適用于手動(dòng)運(yùn)行方式。自動(dòng)方式將根據(jù)“上、下限液位傳感器”定位自動(dòng)運(yùn)行。
(5)本裝置分‘‘掛壁”和“落地”兩種安裝方式。功率在30Kw以下的,采用“掛壁式”直接啟動(dòng);37—75Kw功率的采用“落地屏式”星三角減壓?jiǎn)?dòng);90Kw以上功率的,采用“落地屏式’自耦減壓?jiǎn)?dòng)。啟動(dòng)方式也可按用戶需要確定。本裝置與其它系統(tǒng)無(wú)連接關(guān)系,恕不提供外形開(kāi)關(guān)尺寸。
(6)務(wù)必保護(hù)好傳感器導(dǎo)線,防止人為損壞功能。
(7)調(diào)整水泵電機(jī)轉(zhuǎn)向不應(yīng)改變裝置內(nèi)部的接線順序,而應(yīng)在電機(jī)接線盒內(nèi)調(diào)換線頭。
(8)設(shè)定傳感器上、下限位置時(shí),請(qǐng)參考“安裝、操作示意圈”(一)或(三)。